矿井通风与安全

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商品介绍

内容简介

  《矿井通风与安全》是根据矿业类采矿工程和安全工程两专业的《矿井通风与安全》课程的教学大纲编写的。全书分为矿井通风、煤矿安全技术、救护和救援三大部分,共15章。书中系统地阐述了矿井通风的基础理论、通风设计原理及相关的通风技术,论述了煤矿各类事故及职业病发生的原因及其防治措施,反映了国内外矿井通风与安全技术方面的最新科技成果及其发展动向。

  《矿井通风与安全》可作为全日制高校采矿专业和煤炭成人高校(包括函授、职大等)《矿井通风与安全》课程的教材或教学参考书,也可供从事矿业生产、建设、科研和设计部门的工程技术和管理人员参考。

   

目录

  1 矿井空气及气候条件

   1.1 矿井空气成分

   1.2 矿井空气中有害气体

   1.3 矿井气候条件

   1.4 矿井空气的热力变化过程

  2 矿井空气流动的基本理论

   2.1 矿井空气的主要物理参数

   2.2 井巷风流运动特征及连续方程

   2.3 风流的压力及能量方程

   2.4 矿井通风阻力

   2.5 通风阻力测定

  3 矿井通风动力

   3.1 自然风压

   3.2 矿井通风机

   3.3 通风机的工作特性

   3.4 通风机压力与矿井阻力的关系

   3.5 通风机的工况点及合理工作范围

   3.6 矿井通风机的经济运行及调节

   3.7 通风机联合运转

   3.8 矿井通风设备选型

  4 矿井通风网络中风景分配与调节

   4.1 风量分配的基本规律

   4.2 简单通风网络特性

   4.3 通风网络动态特性分析

   4.4 矿井风量调节._

   4.5 应用计算机解算复杂通风网络

  5 矿井通风系统

   5.1 矿井通风系统与主要通风机工作方法

   5.2 采区通风系统

   5.3 通风构筑物及矿井漏风

   5.4 可控循环通风概述

  6 掘进通风

   6.1 掘进通风方法

   6.2 掘进工作面风量计算

   6.3 局部通风装备

   6.4 局部通风系统设计

  7 矿井通风设计

   7.1 拟定矿井通风系统

   7.2 矿井总风量的计算与分配

   7.3 矿井通风阻力的计算

   7.4 通风设备选择

   7.5 通风费用概算

   7.6 生产矿井通风设计简述

   7.7 矿井通风能力核定方法

  8 矿井空气调节

   8.1 矿井进行空气调节的必要性

   8.2 矿井空气调节的特点

   8.3 矿井热源分析与计算

   8.4 矿井风流温湿度预测方法

   8.5 矿井空气调节系统

  9 矿井瓦斯

   9.1 概述

   9.2 煤层瓦斯赋存与含量

   9.3 矿井瓦斯涌出

   9.4 瓦斯喷出

   9.5 煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出及其预防

   9.6 瓦斯爆炸及其预防

   9.7 瓦斯抽放

  10 火灾防治

   10.1 概述

   10.2 外因火灾及其预防

   10.3 煤炭自燃理论基础I

   10.4 火灾预测与预报

   10.5 开采技术防火措施

   10.6 灌浆与阻化剂防灭火

   10.7 均压防灭火

   10.8 惰气防灭火

   10.9 火灾时期通风

   10.1 0矿井火灾处理与控制

  11 矿尘防治

   11.1 矿尘及其危害

   11.2 矿山尘肺病I_

   11.3 综合防尘措施

   11.4 煤尘爆炸及其预防

  12 矿井水灾防治

   12.1 矿井水害概述

   12.2 地面防治水

   12.3 井下防治水

   12.4 矿井突水及其处理

   12.5 矿山水灾预防技术

  13 矿山救护

   13.1 矿山救护队

   13.2 矿工自救

   13.3 现场急救

   13.4 矿井灾害预防和处理计划

  14 矿井重大事故应急救援

   14.1 概述

   14.2 应急救援预案的编制

   14.3 应急救援行动

  15 通风安全检测仪器仪表

   15.1 风速测量仪表

   15.2 压力测量仪器

   15.3 粉尘浓度检测仪器

   15.4 温度、湿度检测仪表

   15.5 气体检测仪器仪表

   15.6 煤矿安全环境监测监控系统

  参考文献

免费试读(部分内容)

  (7)新安装的主要通风机投入使用前,必须进行1次通风机性能测定和试运转工作,以后每5年至少进行1次性能测定。(8)生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。每季度应至少检查1次反风设施,每年应进行1次反风演习;矿井通风系统有较大变化时,应进行1次反风演习。(9)严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责,司机应每小时将通风机运转情况记人运转记录簿内;发现异常,立即报告。(10)因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。(11)主要通风机停止运转时,受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。主要通风机停止运转期间,对由1台主要通风机担负全矿通风的矿井,必须打开井口防爆门和有关风门,利用自然风压通风;对由多台主要通风机联合通风的矿井,必须正确控制风流,防止风流紊乱。3.2.3通风机的附属装置通风机的附属装置主要包括风硐、防爆门、扩散器、反风装置和消声器等。3.2.3.1风硐风硐是连接风机和井筒的一段巷道,用于引导矿井风流。对于压入式矿井通风,风硐是将主要通风机排出的风流引入进风井筒;对于抽出式通风矿井,风硐是将回风井筒中的风流导入主要通风机。其特点是通过风量大、内外压差较大,因此应尽量降低其风阻,并减少漏风。风硐的服务年限长,一般多用混凝土、砖石等材料建筑。对风硐的总体要求是风阻小、漏风少。,在风硐的设计和施工中具体应满足以下要求:(1)断面不宜过小,内部风速以8一10m/s为宜,最大不超过15m/s。(2)风阻不大于0.0196kg/m,阻力不大于100~200Pa。风硐不宜过长,与井筒连接处要平缓,风筒与风硐之间的夹角应在60。~90。之间选择,转弯部分要呈圆弧形,内壁光滑,并保持风硐内无堆积物,以减少风硐阻力。(3)应用混凝土砌筑,风硐闸门及风门等装置结构要严密,总漏风量一般不要超过主要通风机工作风量的5%。

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